ФЕРРОМЕТ-1 «СПРИНТ»
- время высыхания "от пыли" 30 минут
- не требует предварительного грунтования
- максимальная простота и удобство применения
- возможность нанесения при t до -15°С
- стойкость к УФ-излучению
- высокие декоративные качества
ФЕРРОМЕТ-1 «СПРИНТ» - однокомпонентная быстросохнущая грунт-эмаль на основе акриловых полимеров. Самостоятельное покрытие, не требующее предварительного грунтования. Обладает высокими декоративными свойствами и стойкостью к УФ-излучению. Возможность нанесения при отрицательных температурах (до -15°С).
Предназначена для антикоррозионной защиты металлических конструкций и оборудования, эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосфере, умеренного и холодного климата.
Цвет
По стандартам RAL
Внешний вид пленки
Полуглянцевая
Массовая доля нелетучих веществ, %
64-72 %
Теоретический расход
При толщине сухой плёнки 60 мкм – 150 г/м2
Толщина плёнки |
Толщина мокрой плёнки, мкм |
Толщина сухой плёнки, мкм |
Рекомендуемая |
150 |
60 |
Время высыхания при толщине сухой плёнки 60 мкм |
||||
Температура окружающей среды |
-15ºС |
+5ºС |
+20ºС |
+35ºС |
До степени 3, ч |
48 |
10 |
1 |
0,5 |
Время высыхания до нанесения следующего слоя, ч |
||||
ФЕРРОМЕТ-1 «СПРИНТ» |
48 |
10 |
1 |
0,5 |
Указанное в таблице время высыхания рекомендуется рассматривать, как ориентировочное. |
Наименование показателя |
Значение |
Технические условия |
|
Основа материала |
Дисперсия в растворе акриловых полимеров, пигментов, наполнителей, целевых добавок |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
64-72 |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре (20,0±0,5)℃, с |
50-100 |
Адгезия, балл, не более |
1 |
Окончательный набор прочности, сут. |
5 |
Степень перетира, мкм, не более |
50 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С |
|
воды, ч, не менее |
72 |
масел, ч, не менее |
24 |
Прочность пленки |
|
при ударе, см, не менее |
50 |
при изгибе, мм, не более |
1 |
Металлическое ведро 20 кг.
Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных
лучей при температуре от -40 до +40 °С. Перед применением после хранения при
отрицательных температурах состав выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.
Работы по нанесению состава проводить в проветриваемом помещении. Категорически запрещается пользоваться открытым
огнём, производить сварочные работы. При проведении работ необходимо использовать спецодежду, защитные очки и
перчатки. Не допускать попадания материала на участки кожи, дополнительно рекомендуется использовать защитные крема.
При попадании материала в глаза протереть сухой и чистой тканью.
Поверхность металла обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402.
Металл очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи в соответствии с ГОСТ
9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa 2 по МС ISO 8501. Допускается подготовка металла до степени St 3
по МС ISO 8501. После очистки поверхность необходимо обеспылить сжатым воздухом. Температура окрашиваемой поверхности
должна быть на 3°С выше точки росы.
Метод нанесения |
Диаметр сопла |
Рабочее давление |
Пневматическое распыление |
1,7 – 2,0 мм |
2 – 3 бар |
Безвоздушное распыление |
0,013” – 0,019” |
130 – 180 бар |
Компания «СПК» не может контролировать процесс транспортировки, хранения и нанесения материалов, а также условия эксплуатации покрытий конечными потребителями. Наша компания несёт ответственность только за качество материала при поставке его потребителю. Мы гарантируем его соответствие всем нашим стандартам. Компания не несет ответственности за дефекты, образовавшиеся в результате некорректного применения материалов. Гарантии, касающиеся ожидаемой прибыли или другой юридической ответственности, не могут быть основаны на данной информации.
Поскольку производство материалов постоянно оптимизируется и совершенствуется, компания оставляет за собой право изменять техническое описание материала без уведомления клиентов. С введением нового описания старое техническое описание утрачивает актуальность. Перед применением материала убедитесь в наличии у Вас действующего на данный момент технического описания.