Срок службы покрытий, нанесенных на поверхность металла, в большой степени зависит от тщательности предварительной подготовки поверхности металла к окраске.
Эксплуатационные качества защитных лакокрасочных покрытий существенно зависят от состояния поверхности металла непосредственно перед покраской.
Поверхность металла может иметь разное исходное состояние. Методы оценки состояния поверхности стальных конструкций устанавливаются международным стандартом ИСО 8501.
Классификация поверхностей металлов
Поверхности металла, подлежащие очистке, классифицируют по степеням окисления по стандарту ИСО 8501 и ГОСТ 9.402.
- А – Поверхность металла почти полностью покрыта сцепленной с металлом прокатной окалиной. На поверхности почти нет ржавчины.
- В – Поверхность металла начала ржаветь, от нее начинает отслаиваться прокатная окалина.
- С – Поверхность металла, с которой в результате коррозии почти полностью исчезла прокатная окалина, или с которой прокатная окалина может быть легко удалена. На поверхности металла наблюдаются небольшие изъязвления коррозии.
- D – Поверхность металла, с которой в результате коррозии прокатная окалина исчезла и на которой наблюдается язвенная коррозия на всей поверхности.
Подготовка поверхности металла
Подготовка поверхности металла — одно из основных условий успешной антикоррозионной защиты.
Для достижения наилучшего результата перед нанесением антикоррозионных составов рекомендуется производить абразивоструйную очистку поверхности до степени Sa2½ или Sa2 по ISO 8501, если такой возможности нет, то допускается очистка ручным и механическим инструментом до степени St3 по ISO 8501, но в таком случае необходимо подобрать состав, соответствующий подготовке поверхности.
Степени предварительной подготовки поверхности по ISO 8501:
- Sa3 - Струйная очистка до визуально чистой стали.
При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Она должна иметь равномерный металлический цвет;
- Sa2½ - Очень тщательная струйная очистка.
При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы очистки допускаются в виде бледных пятен, точек или полос;
- Sa2 - Тщательная струйная очистка.
При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Допускается наличие на поверхности трудно отделимой остаточной прокатной окалины;
- Sa1 Легкая струйная очистка.
При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от легко отделимой прокатной окалины, продуктов коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц;
- St3 - Очень тщательная очистка ручным и механическим инструментом.
По сути то же самое, что и St2, но подложка должна быть очищена намного более тщательно — до металлического блеска.
- St2 - Тщательная очистка ручным и механическим инструментом.
При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки, грязи, а также от плохо пристающих прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц.
Получить подробную консультацию и подобрать подходящий именно под ваши потребности материал, помогут специалисты НПО «СПК», либо воспользоваться разделами ГОТОВЫЕ РЕШЕНИЯ и СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ, в которых собраны типовые решения, которые подходят для решения большинства задач.
+7 (495) 149-89-84 – Позвонить нам
spk@spec-pokritie.ru – Написать нам
