Требования к основанию и его подготовка
Бетонное основание должно соответствовать требованиям 29.13330.2011 «Полы» и СНиП 71.13330.2017 «Изоляционные и
отделочные работы».
При работе на новых бетонных основаниях, нанесение полимерного покрытия необходимо производить не ранее, чем
основание достигнет 70-80% своей марочной прочности. Основание должно иметь гидроизоляцию, для предотвращения
капиллярного подсоса влаги. Если основание старое и уже эксплуатировалось необходимо удалить все загрязнения с
поверхности. Все дефекты основания (трещины, пустоты, расслоения и т.д.) должны быть отремонтированы до начала работ
по нанесению полимерных покрытий.
|
Влажность основания, %, не более
|
4
|
|
Прочность основания на сжатие, Мпа, не менее
|
20
|
|
Прочность на отрыв, Мпа, не менее
|
1,5
|
|
Горизонтальное отклонение по ровности, мм, не более
|
4 мм на 2-х метровой рейке
|
Основными способами подготовки основания являются шлифование, дробеструйная обработка, фрезерование (необходимый
метод зависит от качества поверхности и его загрязнённости).
После обработки поверхность должна иметь ярко выраженную текстуру (шероховатость). Благодаря данным операциям с
поверхности удаляются въевшиеся загрязнения, а также повышается адгезия с наносимыми полимерными составами.
Условия применения выравнивающего состава
|
Температура основания, С°
|
от +5 до +30
|
|
Температура воздуха, С°
|
от +10 до +30
|
|
Влажность воздуха при +20, %/p>
|
85
|
|
Влажность воздуха при +10, %
|
75
|
Обязательно исключить сквозняки в помещении, чтобы избежать дефектов финишного покрытия.
В холодное время года, обязательно выдержать материал в тёплом помещении в течение одних суток.
Полиуретановый выравнивающий состав БЕТОЛАСТ-2 «ШПАТЛЁВКА» 10Р остоит из двух компонентов, очень
точно подобранных по массе. В процессе приготовления состава данные компоненты смешиваются между собой. При
необходимости целый комплект можно разделить на несколько применений, исходя из пропорции соотношения точно по
весам, в противном случае это может привести к дефектам финишного покрытия.
Нанесение
Компонент А тщательно перемешать строительным миксером с регулируемыми оборотами (на скорости не
более 350-400 оборотов в минуту) лопастной мешалкой (не менее 2 мин).
Компонент Б добавить в Компонент А. Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут,
до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары. Рекомендуется, после одной минуты
перемешивания, перелить смесь в чистую емкость и там произвести окончательное полное смешивание (эта операция
позволяет избавиться от не перемешанных областей на стенках исходной емкости).
В состав можно ввести кварцевый наполнитель (если это предусмотрено системой покрытия) и ещё раз тщательно перемешать
в течение 2 минут.
При смешении компонентов состава (А+Б) происходит химическая реакция с выделением тепла. Приготовленный материал
незамедлительно распределяется на обрабатываемой поверхности, т.к. нахождение материала в таре снижает время его
жизнеспособности. Состав наносится на предварительно подготовленную поверхность при помощи резинового или
металлического шпателя, ракеля.
Все температурные показатели на объекте, влажность в помещении критически влияют на жизнеспособность, текучесть,
полимеризацию материала, а также оказывает влияние на конечный результат, наличие или отсутствия дефектов
поверхности.
|
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более
|
12
|
|
Готовность покрытия к щадящим пешеходным нагрузкам (20,0±0,5)°С, ч, не более
|
24
|
|
Окончательный набор прочности, сут. (полимеризация)
|
7
|
Разные партии состава могут иметь разный оттенок. На единой площади необходимо использовать материалы одной партии.
На объектах со сложной геометрией необходимо заранее продумать план-график нанесения финишных покрытий. Стыковка
финишных покрытий из разных партий допускается на границах помещений, у лотков, приямков, деформационных швах.
Перед нанесением на всю площадь объекта, рекомендуется провести тестовое нанесение материала со всеми
подготовительными этапами на участке не менее 5-10 м². Данная мера позволяет определить качество и внешний вид
будущего покрытия, а также оценить профессионализм полимерщиков и исполнителей работ.
Рекомендация по эксплуатации покрытия
Внешний вид и долговечность покрытия зависит от условий его эксплуатации и ухода. Образование царапин или мелких
сколов, являющихся следствием воздействия абразивной нагрузки и падения тяжелых предметов, является нормой. Для того,
чтобы продлить срок службы покрытия, рекомендуется осуществлять регулярную влажную уборку. Для уборки и очистки
полимерного покрытия от различных загрязнений (масляные пятна, органические и неорганические соединения) необходимо
применять растворы на основе щелочей. Недопустимо использование растворов или концентратов на основе кислот, их солей
и окислителей, поскольку данные средства приведут к изменению цвета покрытия. Разлитые жидкости, продукты питания и
другие загрязняющие вещества рекомендуется удалять с покрытия сразу, во избежание образования въевшихся пятен.
Рекомендация: в первые дни после монтажа рекомендуется защитить покрытие от абразивного, механического и химического
воздействия на время полимеризации покрытия, как правило, оно составляет 7 суток.
Ограничение ответственности
Компания НПО «СПК» не может контролировать процесс транспортировки, хранения и нанесения материалов, а также условия
эксплуатации покрытий конечными потребителями. Наша компания несёт ответственность только за качество материала при
поставке его потребителю. Мы гарантируем его соответствие всем нашим стандартам. Компания не несет ответственности за
дефекты, образовавшиеся в результате некорректного применения материалов. Гарантии, касающиеся ожидаемой прибыли или
другой юридической ответственности, не могут быть основаны на данной информации.
Поскольку производство материалов постоянно оптимизируется и совершенствуется, компания оставляет за собой право изменять техническое описание материала без уведомления клиентов. С введением нового описания старое техническое описание утрачивает актуальность. Перед применением материала убедитесь в наличии у Вас действующего на данный момент технического описания.
